結構特點
　　1、底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等主要構件均采用（yòng）高強度材（cái）料鑄造而成，並經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮（pào）塔銑床頭，且主軸裝（zhuāng）有手動（dòng）和（hé）微（wēi）動兩種進給方（fāng）式，加工方（fāng）便、準確；銑床頭可（kě）在垂直平（píng）麵內調整±45°，水（shuǐ）平麵內回轉360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工作台（tái）縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機（jī）動進（jìn）給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速（sù）到達加工位置，縮短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過手（shǒu）動和機動兩種方式來實（shí）現，且手動和機動是互（hù）鎖的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精（jīng）密（mì）磨削（xuē）及（jí）刮研處理，提高精度（dù），延長機（jī）床的使用壽命。
　　6、手動潤滑（huá）裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製（zhì）潤（rùn）滑，減小機（jī）床的磨損，保證機床的高效運轉（zhuǎn）；同時，冷卻係統通過調整（zhěng）噴嘴（zuǐ）改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
　　7、機床（chuáng）操作係統通過支臂懸掛在（zài）機（jī）床（chuáng）的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作麵板均使（shǐ）用（yòng）形象化符號設計，簡單直觀。
　　8、配改進型（xíng）電氣箱和控製器，帶（dài）有110V，220V輸出插座。