1、萬能銑（xǐ）床底座、機身、工作台、中滑座、升（shēng）降滑座等主要構件均（jun1）采用高強度（dù）材料鑄造而成，並經人工時效處理，保證（zhèng）機床長期使用的穩定性。
2、機床（chuáng）主軸軸承為圓錐滾（gǔn）子軸承，萬能銑床主軸采用三支承結構，主（zhǔ）軸的係統剛度好，承載能力強，且主軸采（cǎi）用（yòng）能耗製動，製動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水（shuǐ）平回轉角度±45°，拓展機床的加工範圍。萬能銑床主傳動部分和工作台進給部分均采用齒輪變速結構，調速範圍廣，變（biàn）速方便，快捷。
4、工作（zuò）台X/Y/Z向有手動（dòng）進給、機動進給和機動快進三種，萬（wàn）能銑床進（jìn）給（gěi）速度能滿（mǎn）足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方（fāng）便、快捷，縮短非加工時間。
5、萬能銑床X、Y、Z三方向導軌副（fù）經超音（yīn）頻淬火、精密（mì）磨削及刮（guā）研處理，配合強製潤滑（huá），提高精度（dù），延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的（de）絲杠及導軌進行（háng）強製潤滑（huá），減小機床的磨損，保（bǎo）證機床的高（gāo）效（xiào）運轉（zhuǎn）；同時，萬能銑（xǐ）床冷（lěng）卻係統通（tōng）過調整噴嘴改變冷卻液（yè）流量的（de）大小，滿足不同的加工需求。
7、萬能（néng）銑床機床設計符合人體工程學原理，操作方便（biàn）；萬能銑床操作（zuò）麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀（guān）。
8、床身用來固定（dìng）和支承銑床各部（bù）件（jiàn）。頂麵上有供橫梁移動用的水平導（dǎo）軌。前壁有燕（yàn）尾形的（de）垂直導軌，供升降台上下移（yí）動（dòng）。內部裝（zhuāng）有主電動（dòng）機，主軸變速機構，主軸（zhóu），電器（qì）設備及潤滑油泵等部件。
9、橫梁一端裝有吊架，用以支承刀杆，以減少刀杆的彎曲與振動。橫梁可沿（yán）床身的水平導軌移（yí）動，其伸出長度由刀杆長度來進行調（diào）整。
10、主軸是用來安裝刀杆並帶（dài）動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7：24的（de）精密錐孔（kǒng），其作用是安裝銑刀刀杆錐柄。
11、縱向（xiàng）工作台縱向工作台由縱向（xiàng）絲杠帶動在轉台的導（dǎo）軌上作縱向移動（dòng），以帶動台麵上的工件（jiàn）作縱向進給。台麵上的T形（xíng）槽用以安裝夾具或（huò）工件。
12、橫向（xiàng）工作台橫向工作台位於升（shēng）降台上麵的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給（gěi）。
13、轉台轉台可將（jiāng）縱向工作台在（zài）水平麵內扳轉一定的角度，以便銑削螺（luó）旋槽等。具有轉台的臥式銑（xǐ）床稱為臥式萬能（néng）銑床。
14、升降台可（kě）以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工件與銑刀的距離和（hé）垂直進給。
15、底座底座用以支承床身和升降台，內盛切（qiē）削（xuē）液。
