一、適用範圍：所有數控（kòng）車（chē）床（chuáng）。
二、操作要求：
1·檢查氣壓表是否在0.4MPA～0.6MP範圍內，檢查氣源自動分水濾水器，自動空氣幹燥器、及時清（qīng）理分水器中濾出的水分保證自動空氣幹燥器正常（cháng）工作，檢查油霧分離器是否（fǒu）集滿，集滿要（yào）倒去汙油。
2·檢（jiǎn）查潤滑泵潤（rùn）滑油油位指示，是否在LOW刻線以上MAX刻線（xiàn）以下的範圍，低餘LOW刻線以下（xià）時急時加（jiā）注潤（rùn）滑油，並且記錄加注潤（rùn）滑油的日（rì）期時間。潤滑泵打油壓力檢（jiǎn）查，手動打油查看壓力表指示是否在1MPA~2MPA範圍內（綠色區內）。低餘（yú）0.5以下時急時報修。
3·檢查液壓油油位（wèi）指示，是否在LOW即下紅線刻線以上MAX刻線上紅線以下的範圍，低餘LOW即（jí）下紅線刻線以下時（shí）急時加注（zhù）液壓油，並且記錄加注液壓油的日期時間。每天下班要對液壓油（yóu）油箱上麵的（de）循環冷卻器（qì）做清（qīng）潔（jié）保養，做到無灰塵和鋁（lǚ）屑等雜物。
4·檢查切削液水位（wèi），是否在正常水位線上不足時急時補加切削液（yè），在次檢查切削液過濾網是否阻塞，發生鋁（lǚ）屑等（děng）雜物阻塞過濾網時，要（yào）急時（shí）清洗。並且半年更換一次（cì）切削液或過濾一次切削液，更換過程中清洗切削液（yè）箱內的汙泥鋁（lǚ）屑等雜物。
5.慢速啟動機床，聽各傳動部位（wèi）聲音是否正常，在一切正常的（de）情況下方可開（kāi）始操作。
6.操作時注意力要集中（zhōng），不可（kě）戴手套操（cāo）作，上落卡盤除外（wài）。上落卡盤時必須關掉電源。測量工件必須停止主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）動。
7.每天必須清掃機床及場地，清除鐵屑要用專用鐵（tiě）鉤或毛（máo）刷。每周末徹底清掃。嚴格執（zhí）行機床潤滑標準，定時維護機床，確保機床工作正常。
三。清潔保養（yǎng）：
1.檢查機床主軸電機尾部散熱風扇，要求每周清潔吹塵一次。
2.每天操作後需清潔導軌（guǐ）、刀架，並注（zhù）油。
3.每年要對車床的（de）導（dǎo）軌、螺杆、床頭箱、刀（dāo）架、製（zhì）動係統及電氣係統（tǒng）進行（háng）一次全麵清潔。
四、操作（zuò）規程：1、進入數控車削場地後，應服從安排，不得擅自啟動或（huò）操作車床數控係統。
2、按規定穿、戴好勞動保護用品（pǐn）。
3、不（bú）冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍（wéi）巾進行操作。
4、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否（fǒu）完好，各傳動（dòng）手柄、變速手柄的位置是（shì）否正確，還應按要求認真對數控機床進行（háng）潤滑（huá）保養。
5、操作數控係（xì）統麵板時，對各按鍵及開關的操作不（bú）得用力過猛，更（gèng）不允許用（yòng）扳手或其它工具進行操（cāo）作。
6、完成對刀後，要做模擬換刀試驗，以（yǐ）防止正式操作時發生撞壞刀具、工（gōng）件或設備等事故。
7、在數控車削（xuē）過程（chéng）中，因觀察加工過程（chéng）的時間（jiān）多於操作時間，所以（yǐ）一定要選擇好操（cāo）作者（zhě）的觀察位置，不允許隨意離開崗位，以確保安（ān）全。
9、自（zì）動運行加工時，操作者應（yīng）集中（zhōng）思想，左手手指應放在程（chéng）序停止（zhǐ）按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控製修調開關，控製機床拖板運行速率，發現問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類事故發（fā）生。
10、下班時，除了按規定保養數控機床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記（jì）錄。
